Pigmenty emalii zielone

Pigment emalii FULLN GLAZE Green FU-E412 to rodzaj zielonego nieorganicznego pigmentu emalii otrzymywanego przez mieszanie, kalcynację i obróbkę mikroproszkową surowców, takich jak zieleń chromowa i tlenek glinu. Nadaje się do produktów emaliowanych.

Ta seria pigmentów emalii Zielone pigmenty zostały opracowane specjalnie dla produktów emalii. Wybieramy ochronę środowiska, doskonałe czyste surowce. Dzięki ścisłej kontroli przebiegu procesu dokonujemy ścisłego wykrywania produktów pigmentowych pod względem stopnia rozdrobnienia, wilgotności, zabarwienia, dyspersji i innych parametrów. Aby każda partia produktów z pigmentem emalii miała doskonałe właściwości barwienia i stabilność chemiczną. Nasze produkty z pigmentem emalii Green mają gęstość sita 400 mniejszą lub równą 0,3 procent, wilgotność mniejszą lub równą 0,5 procent. Nasze produkty pigmentowe do emalii mają różne kolory, w tym czarny, czerwony, żółty, niebieski, fioletowy i zielony. Nasi inżynierowie techniczni mogą również opracować kolory potrzebne klientom zgodnie z ich wymaganiami.

Aplikacja:

Produkty emaliowane.

Coś o produktach emaliowanych

Proces produkcji wyrobów emaliowanych

Produkcja emalii obejmuje głównie przygotowanie glazury, przygotowanie pustego systemu, powlekanie, suszenie, wypalanie, kontrolę i inne procedury. W przypadku emalii artystycznej, emalii codziennej, emalii sanitarnej, emalii architektonicznej itp. Do dekoracji zewnętrznej i użytku należy ją również dekorować i montować. Przemysłowe urządzenia emaliowane należy przetestować przed montażem.

Podszkliwo nakłada się na kęs metalu, który jest wstępnie sprasowany lub odlany, a następnie po wypaleniu (jeden lub kilka razy) nakłada się go ponownie, co jest tradycyjną metodą wielokrotnego powlekania. Podszkliwo jest warstwą przejściową, która jest połączona z metalowym kęsem, który ma dużą gęstość. Na warstwę podszkliwną nanosi się glazurę, która pokrywa warstwę podszkliwną i nadaje produktowi gładką i piękną powierzchnię oraz szereg doskonałych właściwości fizycznych i chemicznych. Glazura ma nieprzezroczystą glazurę (białą i kolorową) oraz bezbarwną glazurę przezroczystą. Ta ostatnia jest najbardziej zewnętrzną warstwą produktu w celu wzmocnienia połysku lub poprawy działania glazury uzupełniającej. Wprowadzono nowy proces powlekania emalią, to znaczy przygotowuje się szkliwo zarówno podszkliwne, jak i naszkliwne, które jest jednokrotnie powlekane i wypalane w celu uzyskania produktu.

Przygotowanie produktów Emalii

Glazura szklista to szklista powłoka krzemianowa lub borokrzemianowa na metalowym korpusie. Emalia składa się z siedmiu składników, z których każdy pełni inną funkcję. Głównymi są środki matrycowe, z których większość to krzemiany, tlenek boru, tlenek glinu i tlenek alkaliczny. Skład chemiczny emalii określa się w zależności od rodzaju materiału i właściwości użytkowych produktów. Poproś o dokładne ważenie, pełne mieszanie (mieszanie na sucho, można również dodać 5 do 15 procent wody i uformować w kulki), wielofunkcyjny piec muflowy w piecu basenowym (Chiny), piec tyglowy lub topienie pewnego stopnia jednorodność w piecu obrotowym, hartowanie wodą, chłodzenie powietrzem lub prasowanie na gorąco w cienkie plastry (0,6 ~ 1,5 mm), a następnie mielenie (za pomocą młyna kulowego lub rozpylacza powietrza) na suchy proszek emalii lub dodanie wody zawiesiny.

Powlekanie wyrobów emaliowanych

Nałóż równomiernie proszek glazury lub zawiesinę glazury na metalowy półwyrób, a następnie nałóż glazurę po wypaleniu. Metody emaliowania obejmują zanurzanie, polewanie, natryskiwanie i natryskiwanie proszkowe. Rozprowadzanie proszku polega na posypaniu suchego proszku glazury gorącą glazurą dolną, tak aby pokryć i upiec razem jako operację. Jest to również niezbędna metoda w przypadku dużych elementów żeliwnych (wanna, garnek reakcyjny itp.). Ponadto istnieje elektrostatyczne malowanie proszkowe i powlekanie elektroforetyczne.

Produkty emaliowane do wypalania

Emaliowany półfabrykat jest wypalany w piecu skrzyniowym, obrotowym lub tunelowym. Temperatura wypalania dolnego szkliwa borokrzemianowego zawierającego środek gęsty wynosi około 880 ~ 930 stopni. Aby utworzyć warstwę tlenku żelaza na powierzchni korpusu półwyrobu, co sprzyja ścisłemu upakowaniu warstwy porcelany z korpusem półwyrobu (stalą), należy przyjąć atmosferę utleniającą. Temperatura wypalania glazury powierzchniowej jest nieco niższa. Szkliwo nieprzezroczyste antymonu ma 850 ~ 900 stopni, a szkliwo tytanowe ma 820 ~ 860 stopni. Aby szkliwo powierzchniowe miało dobre krycie i jasne kolory oraz ściśle łączyło się z glazurą dolną, konieczna jest ścisła kontrola czasu wypalania i atmosfery w piecu.

Popularne Tagi: pigmenty emalii zielone, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, na zamówienie, hurt, luzem, na magazynie